ПБТ серии MY10 для прядения нити

ПБТ серии MY10 для прядения нити

Класс: серия MY10

Применение: прядение нитей, химическое волокно.

Эксплуатационные характеристики: эластичность, высокая стойкость цвета, устойчивость к световому старению и хорошая устойчивость к хлору. Высокая производительность плетения.

Примечание. Возможна настройка дифференцированных продуктов в соответствии с требованиями заказчика.

Описание продукта

Термостойкость и устойчивость к атмосферным воздействиям смолы ПБТ делают ее идеальным сырьем для производства текстиля и химических волокон. Он может сохранять стабильность в высокотемпературных средах и не склонен к термической деформации. Эта особенность имеет решающее значение для высокотемпературной обработки в текстильном производстве и помогает обеспечить стабильность размеров и качество текстиля.

Смола ПБТ обладает хорошими механическими свойствами, в том числе высокой прочностью и износостойкостью. Это позволяет смоле ПБТ противостоять механическим воздействиям, таким как растяжение и натяжение при производстве текстиля, и сохранять долговечность. Это свойство имеет решающее значение для изготовления прочных и долговечных волокон и текстиля. Смола ПБТ также обладает мягкостью и эластичностью, что придает ей ощущение комфорта в текстиле. Это делает волокно из ПБТ-пластика подходящим для производства изделий, требующих комфорта, таких как нижнее белье и спортивная одежда.

Химическая стабильность смолы ПБТ также является одной из причин ее широкого использования в области производства химических волокон. Он обладает высокой устойчивостью к повседневным химикатам и может сохранять свои физические свойства без химической коррозии. Это позволяет волокну ПБТ оставаться стабильным в различных средах и иметь длительный срок службы. Смола ПБТ также обладает хорошими красящими свойствами и может воспринимать красители различных цветов, что обеспечивает широкий выбор тканей.

Спецификация

Общие свойства Единица Мой10
Внутренняя вязкость дл/г 1,000±0,015
Индекс текучести расплава Г/10 мин 23-32
Карбоксильная концевая группа Мол/т 16±4
Предел прочности МПа 55±5
Относительное удлинение при разрыве % ≥200
Прочность удара с надрезом (lzod) Дж/м ≥40
О нас
Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd.
Компания Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd. расположена по адресу: 26 Jianmin North Road, Китайско-Итальянский промышленный экопарк, город Юяо, провинция Чжэцзян. lt — профессиональный производитель, специализирующийся на производстве ПБТ серии MY10 для прядения нити, занимающий площадь около 80 000 квадратных метров. Проект Meiyuan PBT был официально введен в эксплуатацию в конце 2019 года и ориентирован на производство ПБТ и ТГФ.
Проект ПБТ с общим объемом инвестиций около 1,5 млрд юаней способствовал развитию промышленности синтеза смол в провинции Чжэцзян и повысил конкурентоспособность регионального рынка. Компания руководствуется принципами социального, экономического и устойчивого развития человека. Компания в полной мере использует свои сильные стороны и командный дух, создает надежную современную систему управления предприятием, набирает и внедряет высокообразованные и высококвалифицированные таланты, эффективно развивает и использует социальные ресурсы, реализует стратегию развития, основанного на технологических инновациях, и настойчиво следует по пути независимые инновации для постоянного повышения своей основной конкурентоспособности.
Почетная грамота
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
Новости
Сообщение обратной связи
Знание отрасли
Серия MY10 представляет собой полибутилентерефталат (ПБТ) материал для прядения с определенным набором физических и химических свойств. Его характеристическая вязкость составляет 1,000±0,015 дл/г, а показатель текучести расплава находится в диапазоне 23-32 г/10 мин. Кроме того, содержание концевых карбоксильных групп составляет 16±4 моль/т, что свидетельствует о хорошей прочности на разрыв и относительном удлинении. Его предел прочности составляет 55±5 МПа, а удлинение при разрыве достигает и превышает 200%. Кроме того, его ударная вязкость с надрезом (lzod) составляет ≥40 Дж/м.
Материалы ПБТ серии MY10 демонстрируют превосходные характеристики и стабильность во время прядения. Его собственная вязкость обеспечивает хорошую морфологическую и размерную стабильность волокна, а текучесть расплава делает его пригодным для процессов высокоскоростного прядения. Содержание концевых карбоксильных групп облегчает обработку и последующую обработку волокна, повышая адгезию и долговечность волокна. Превосходное сочетание прочности на разрыв и удлинения при разрыве делает его пригодным для различных текстильных применений, включая ткани, волокна и текстиль. В то же время высокая ударная вязкость с надрезом обеспечивает хорошую долговечность и ударопрочность волокна во время использования.

Какие основные параметры следует учитывать при оптимизации процесса прядения с использованием ПБТ серии MY10?

При оптимизации процесса прядения с использованием ПБТ (полибутилентерефталата) серии MY10 несколько ключевых параметров играют решающую роль в достижении желаемых результатов с точки зрения качества пряжи, эффективности производства и экономической эффективности. Вот основные параметры, которые следует учитывать:
1. Характеристики полимера. Понимание внутренних свойств ПБТ серии MY10 имеет основополагающее значение. Такие параметры, как распределение молекулярной массы, вязкость и индекс текучести расплава, влияют на технологичность и конечные свойства пряжи. Точная настройка этих характеристик может улучшить производительность прядения и качество пряжи.
2. Контроль температуры. Управление температурой на протяжении всего процесса прядения имеет решающее значение для ПБТ, поскольку оно напрямую влияет на текучесть полимера, стабильность расплава и свойства пряжи. Оптимизация температур в зонах экструзии, прядения и вытяжки обеспечивает достаточную консистенцию расплава полимера и прочность пряжи.
3. Скорость прядения. Регулировка скорости прядения позволяет оптимально сбалансировать производительность и качество пряжи. Более высокие скорости прядения могут повысить производительность, но могут поставить под угрозу равномерность и целостность пряжи. Чтобы найти оптимальную скорость для ПБТ серии MY10, необходимо учитывать стабильность его расплава и кинетику кристаллизации.
4. Конструкция фильеры. Конструкция фильеры, включая геометрию и расположение капилляров, существенно влияет на формирование нитей, однородность диаметра и свойства волокон. Точная настройка параметров фильеры, таких как диаметр капилляров, длина площадки и характер распределения, оптимизирует формирование нити и уменьшает количество дефектов.
5. Условия вытягивания: вытягивание или растяжение экструдированных нитей придает пряже прочность, ориентацию и стабильность размеров. Оптимизация коэффициентов вытяжки, скорости вытяжки и температуры в зоне вытяжки обеспечивает равномерную ориентацию молекул и повышает прочность и модуль упругости пряжи без ущерба для удлинения.
6. Поток воздуха и закалка. Правильная закалка экструдированных нитей с использованием контролируемого потока воздуха необходима для быстрого охлаждения и затвердевания, предотвращения деформации нитей и поддержания однородности пряжи. Регулировка скорости, температуры и распределения воздуха по пучку нитей оптимизирует эффективность закалки и качество пряжи.
7. Натяжение намотки. Управление натяжением намотки во время намотки нити на паковку влияет на плотность паковки пряжи, объемность и распределение остаточного напряжения. Оптимальный контроль натяжения предотвращает обрыв, скручивание или вздутие пряжи и обеспечивает стабильное формирование паковки.