Каково влияние условий обработки на стабильность My10 Series PBT для спиннирования филаментов

В современной промышленности такие факторы, как контроль температуры, давление и скорость впрыска, конструкция плесени и охлаждение, влажность окружающей среды и лечение сушки, играют жизненно важную роль в качеством производства и производительности волокон PBT (полибутилентерефталат).

Контроль температуры: обеспечение стабильности молекулярной цепи
Температура является одним из ключевых факторов, влияющих на качество обработки волокна. Точка плавления My10 Series Pbt относительно высокий, а его молекулярная цепь имеет сильную подвижность и тенденцию к перестройке в условиях высокой температуры. Следовательно, в процессе прядения особенно важен контроль температуры ствола, плесени и форсунки. Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd. Использует систему управления температурой высокой устойчивости, чтобы гарантировать, что температура ствола контролируется от 240 до 280 ° C (для усиленного стекловолокном PBT температура устанавливается при 230 до 260 ° C), и температура формы поддерживается при 40 до 60 ° C (от 60 до 80 ° C для усиленного стекловолокном). Эта серия измерений контроля температуры эффективно поддерживает стабильность молекулярной цепи PBT, избегает деградации молекулярной цепи, вызванной чрезмерной высокой температурой или недостаточной пластизацией, вызванной слишком низкой температурой, что обеспечивает однородность и прочность волокна.

Давление и скорость впрыска: затрагивает ориентацию и структуру волокон
В процессе вращения давление и скорость впрыска оказывают непосредственное влияние на ориентацию и внутреннюю структуру волокон PBT серии 10. Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd. Гибко регулирует давление впрыска и скорость в соответствии с потребностями различных волокон. Как правило, расплава PBT имеет низкую вязкость и хорошую текучесть, поэтому может использоваться давление среднего впрыска (от 60 до 90 МПа, от 80 до 100 МПа для типа, усиленного стекловолокном), чтобы гарантировать, что расплава может равномерно заполнить форму. В то же время соответствующее увеличение скорости впрыска может не только уменьшить усадку и деформацию волокна, но и эффективно снизить риск переполнения и слюни для насадки. С этой целью техническая команда компании точно контролирует скорость впрыска и всесторонне рассматривает различные факторы, направленные на достижение наилучшего баланса между структурой волокна и производительностью.

Конструкция и охлаждение плесени: обеспечение размерной стабильности и кристалличности
Конструкция плесени и его условия охлаждения оказывают важное влияние на стабильность размеров и кристалличность волокон PBT My10. Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd. уделяет особое внимание короткому, толстую и круглую конструкцию канала потока в конструкции плесени, чтобы снизить сопротивление и потери давления во время потока расплавленного материала, тем самым повышая эффективность заполнения и качество продукта Полем В то же время компания представила эффективную систему охлаждения, чтобы гарантировать, что температура формы быстро и равномерно снижена, что способствует быстрой кристаллизации и размерной стабильности волокна. Этот сложный дизайн не только улучшает кристалличность и прочность волокна, но также эффективно сокращает производственный цикл и повышает общую эффективность производства.

Влажность окружающей среды и лечение сушки: предотвратить деградацию молекулярной цепи
Несмотря на то, что PBT серии MY10 обладает низкой гигроскопичностью, влага может по -прежнему оказывать значительное влияние на молекулярную цепь в условиях высокой температуры, вызывая температуру материала в цвете, поверхностных рубцах и даже деградации. Следовательно, крайне важно выполнить достаточное количество сушки перед вращением. Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd. использует усовершенствованное сушильное оборудование, чтобы гарантировать, что сырье сушится при 80 до 100 ° C в течение примерно 4 часов (или регулируйте температуру и время сушки в соответствии с конкретной ситуацией), чтобы полностью удалить влагу из сырье. Эта лечение не только повышает стабильность волокна, но и эффективно продлевает срок службы продукта.