Температура формования продуктов из ПБТ с низкой вязкостью тесно связана с их конечными механическими свойствами.

Температура формования маловязкий ПБТ Качество продукции тесно связано с ее конечными механическими свойствами.
Выбор температуры формования оказывает прямое влияние на механические свойства изделия, такие как его прочность, твердость, предел прочности, модуль упругости, ударная вязкость и ударная вязкость. В целом, более высокие температуры формования помогают улучшить кристалличность и размер кристаллов ПБТ, тем самым улучшая механические свойства продукта. Например, подходящая температура формования может способствовать упорядоченному расположению молекулярных цепей ПБТ, повышению прочности на разрыв и модуля упругости продукта и в то же время повышению твердости продукта. Однако чрезмерно высокие температуры формования могут привести к чрезмерным термическим нагрузкам, что приведет к снижению механических свойств изделия, особенно ударной вязкости и ударной вязкости. Напротив, слишком низкая температура формования может привести к неполному расположению молекулярных цепей в изделии, снижению прочности и твердости изделия.

При определении температуры формования необходимо комплексно учитывать требования различных показателей механических характеристик. При соответствующей температуре формования молекулярные цепи ПБТ могут лучше располагаться, а размер кристаллов увеличивается, тем самым улучшая механические свойства продукта, такие как прочность, твердость, предел прочности и модуль упругости. Кроме того, соответствующая температура формования может также повысить ударную вязкость и ударную вязкость продукта, повысить долговечность и надежность продукта. Поэтому при производстве изделий из ПБТ выбор температуры формования имеет решающее значение, и его необходимо разумно регулировать в соответствии с конкретными требованиями и свойствами материала для достижения наилучших механических характеристик и удовлетворения потребностей различных сценариев применения.